金华喷塑加工厂地址-东森加工耐磨不易脱落

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东森喷塑与您分享喷塑的流程

步骤1.根据工件的尺寸，可以使用具有不同口径的头。一般来说，直径为5~6mm的喷头可以喷涂在一个小区域内，直径为6mm或的喷头可以用于大面积。涂料的类型不同，其比重也不同。如果比率大，则风压可以增加，但风压不得超过电磁场的强度。静电发生器不仅可用于喷涂，而且可用于高频火花测试仪，以解决诸如塑料衬里之类的结构问题，以及用于喷涂水泥和喷涂塑料。

步骤2.进行静电喷涂时，还应注意悬挂工件与地面之间的距离必须大于1米，工件与工件之间的距离不要相互碰撞，距离越小， ---。喷的旋转也非常重要。通常，旋风喷速度为800rpm，旋转杯喷速度必须大于1000rpm。如果两支没有在同一平面上工作，它们可以更靠近在一起。金华喷塑加工厂地址

步骤3.此外，由于用于静电喷涂的直流电压---100，000伏特，如果有轻微的疏忽，则会发生事故。因此，有---注意操作安全性。

说，为了提高静电喷涂的效率，通常同时使用两个或多个喷进行喷涂。此时，具有相同电荷的涂料雾相互排斥并影响涂膜的。因此，两个喷之间的距离至少为1米。

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施工工艺粉末静电喷涂

●静电高压60-90kv。过高的电压很容易导致粉末反弹和边缘点蚀; 当电压太低时，粉末速率很低。

●静电电流为10至20μa。过电流容易产生放穿粉末涂层; 低电流，低粉末率金华喷塑加工厂地址

●流量压力0.30-0.55mpa。流量压力越大。粉末的沉积速率越高，获得预定厚度的涂层越快，金华喷塑加工厂地址，但是太高会增末的量和喷的磨损率。

●雾化压力为0.30至0.45 mpa。适当增加雾化压力可使粉末涂层的厚度保持均匀，但过高会使粉末进料部件快速磨损。适当降低雾化压力可以增末的覆盖率，但是太低会很容易堵塞粉末供给构件。

●喷压力为0.5 mpa。如果喷压力过高，喷头会加速。如果太低，头将被堵塞。金华喷塑加工厂地址

●粉末供料罐的流化压力为0.04~0.10mpa。如果粉末供应桶的流化压力太高，则粉末的密度将降低以降低生产效率，而如果粉末供应桶的流化压力太低，则粉末供应不足或粉末凝聚。

●从口到工件的距离为150~300mm。从喷到工件的距离太近而不会导致粉末涂层的破坏，这增加了粉末的量并降低了生产效率。

●输送链速度为4.5至5.5米/分钟。输送链太快会导致粉末涂层厚度不足，而且太慢会降低生产效率。