静电粉末喷塑厂-喷塑厂-东森喷塑加工服务

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种机械设备，五金工具，合金饰品喷塑加工的业务。喷塑厂

东森喷塑与您分享静电喷塑表面预处理。

前处理工艺---坏直接影响粉末涂膜，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。

为了清洗掉铝制品表面存在着的污垢和缺陷，如灰尘、金属氧化物、残留油污、手印、

轻微的划（擦）伤等，在表面处理之前，必须进行---的表面预处理。其一般工艺是：脱脂***水洗***碱蚀洗***一次水洗***二次水洗***中和***水洗。

（1）脱脂脱脂处理通常也称为除油，喷塑厂，其目的是除去铝材表面的工艺润滑油、防锈油和其他污物，以---在碱腐蚀工序中铝材表面均匀腐蚀和槽液清洁。

（2）碱洗碱洗腐蚀一般采用35-100g/l的naoh为处理液，其目的是除掉铝材表面的污物，并将铝材表面自然氧化膜下的基体金属，以利于氧化的顺利进行。此工序为整个表面处理过程中铝溶解量的工序，其腐蚀量约为20μm，处理每平方米铝材可溶铝50g。当碱洗液中溶铝量达30g/l时则产生氢氧化铝沉淀，堆积于槽底形成坚硬固体物。为防止沉淀，一般在生产中添加柠檬酸钠或---酸钠（1.5g/l）。

（3）中和中和的目的主要是除掉碱腐蚀后残留在铝材表面的黑色腐蚀斑，以获得光亮的金属表面，同时也兼有中和碱液的作用。常用的中和液为hno3（相对密度1.42）100-400g/l或h2so4（相对密度1.84）100-200g/l。

（4）水清洗在各道工序间采用流动水清洗，目的在于除去制品表面的残留液和可溶于水的反应产物，防止下道工序槽液遭受污染，---处理的效率和品质。

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施工工艺粉末静电喷涂

●静电高压60-90kv。过高的电压很容易导致粉末反弹和边缘点蚀; 当电压太低时，粉末速率很低。

●静电电流为10至20μa。过电流容易产生放穿粉末涂层; 低电流，低粉末率喷塑厂

●流量压力0.30-0.55mpa。流量压力越大。粉末的沉积速率越高，获得预定厚度的涂层越快，五金喷塑厂，但是太高会增末的量和喷的磨损率。

●雾化压力为0.30至0.45 mpa。适当增加雾化压力可使粉末涂层的厚度保持均匀，但过高会使粉末进料部件快速磨损。适当降低雾化压力可以增末的覆盖率，但是太低会很容易堵塞粉末供给构件。

●喷压力为0.5 mpa。如果喷压力过高，喷头会加速。如果太低，头将被堵塞。喷塑厂

●粉末供料罐的流化压力为0.04~0.10mpa。如果粉末供应桶的流化压力太高，则粉末的密度将降低以降低生产效率，而如果粉末供应桶的流化压力太低，则粉末供应不足或粉末凝聚。

●从口到工件的距离为150~300mm。从喷到工件的距离太近而不会导致粉末涂层的破坏，这增加了粉末的量并降低了生产效率。

●输送链速度为4.5至5.5米/分钟。输送链太快会导致粉末涂层厚度不足，而且太慢会降低生产效率。