东森喷塑加工服务-碳钢喷塑-义乌喷塑

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    2022-5-8

孙国庆
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金华东森喷塑加工厂提供东森喷塑加工服务-碳钢喷塑-义乌喷塑。

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种机械设备,五金工具,合金饰品喷塑加工的业务。喷塑

东森喷塑与您分享静电喷塑表面预处理。

前处理工艺---坏直接影响粉末涂膜,护栏喷塑,前处理不好,造成涂膜易脱落,鼓泡等现象。因此,前处理工作必须予以重视。

为了清洗掉铝制品表面存在着的污垢和缺陷,如灰尘、金属氧化物、残留油污、手印、

轻微的划(擦)伤等,在表面处理之前,必须进行---的表面预处理。其一般工艺是:脱脂***水洗***碱蚀洗***一次水洗***二次水洗***中和***水洗。

(1)脱脂脱脂处理通常也称为除油,碳钢喷塑,其目的是除去铝材表面的工艺润滑油、防锈油和其他污物,以---在碱腐蚀工序中铝材表面均匀腐蚀和槽液清洁。

(2)碱洗碱洗腐蚀一般采用35-100g/l的naoh为处理液,其目的是除掉铝材表面的污物,并将铝材表面自然氧化膜下的基体金属,以利于氧化的顺利进行。此工序为整个表面处理过程中铝溶解量的工序,其腐蚀量约为20μm,义乌喷塑,处理每平方米铝材可溶铝50g。当碱洗液中溶铝量达30g/l时则产生氢氧化铝沉淀,堆积于槽底形成坚硬固体物。为防止沉淀,一般在生产中添加柠檬酸钠或---酸钠(1.5g/l)。

(3)中和中和的目的主要是除掉碱腐蚀后残留在铝材表面的黑色腐蚀斑,以获得光亮的金属表面,同时也兼有中和碱液的作用。常用的中和液为hno3(相对密度1.42)100-400g/l或h2so4(相对密度1.84)100-200g/l。

(4)水清洗在各道工序间采用流动水清洗,目的在于除去制品表面的残留液和可溶于水的反应产物,防止下道工序槽液遭受污染,---处理的效率和品质。












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施工工艺粉末静电喷涂

●静电高压60-90kv。过高的电压很容易导致粉末反弹和边缘点蚀; 当电压太低时,粉末速率很低。

●静电电流为10至20μa。过电流容易产生放穿粉末涂层; 低电流,低粉末率喷塑

●流量压力0.30-0.55mpa。流量压力越大。粉末的沉积速率越高,获得预定厚度的涂层越快,但是太高会增末的量和喷的磨损率。

●雾化压力为0.30至0.45 mpa。适当增加雾化压力可使粉末涂层的厚度保持均匀,但过高会使粉末进料部件快速磨损。适当降低雾化压力可以增末的覆盖率,但是太低会很容易堵塞粉末供给构件。

●喷压力为0.5 mpa。如果喷压力过高,喷头会加速。如果太低,头将被堵塞。喷塑

●粉末供料罐的流化压力为0.04~0.10mpa。如果粉末供应桶的流化压力太高,则粉末的密度将降低以降低生产效率,而如果粉末供应桶的流化压力太低,则粉末供应不足或粉末凝聚。

●从口到工件的距离为150~300mm。从喷到工件的距离太近而不会导致粉末涂层的破坏,这增加了粉末的量并降低了生产效率。

●输送链速度为4.5至5.5米/分钟。输送链太快会导致粉末涂层厚度不足,而且太慢会降低生产效率。





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粉末涂料的性质

由于粉末不需要液体溶剂用于涂覆和制备,因此终涂层导致较厚的“表皮”或表面。这些涂层也不会从垂直应用的表面下垂或流下,因此在表面角度方面产生可忽略的变化。这使得涂覆材料的“屋顶”方便和---。由于没有溶剂,在此过程中不会释放voc(挥发性有机化合物),使其成为液体涂料的更安全,更的替代品。后,可以将几种颜色一起施加以允许混合和出血效果,然后它们可以一起固化。喷塑

虽然很容易涂上厚而粗糙的粉末涂层并将它们固化成精细的涂层,但要涂上更细的涂层并不容易。由于粉末的粒度和玻璃化转变温度,较薄的涂层在完成时倾向于呈现“橙色剥离”。喷塑

粉末颗粒通常在30至50μm的尺寸范围内,软化温度为约80℃。粉末开始在约150℃熔化,并在200℃下固化。为了获得平滑的薄膜,应施加超过50μm的表面强度。虽然这是将金属涂成光滑表面所需的---配置,但许多制造商实际上可能更喜欢涂覆表面上的橙皮,因此即使减少的材料量也可能产生所需的结果。橙皮还有助于隐藏表面缺陷,与精细表---比需要的维护更少。



操作也可以在较低表面配置上进行精细加工。一个这样的例子是粉末淤浆工艺,它结合了粉末涂料和液体涂料的优点,将非常薄的粉末涂在1-5微米的水中,然后生产和涂覆低薄膜涂料。

虽然由于缺乏资本支出,管理费用和易用性,车库操作可能倾向于“拨浪罐”操作,但粉末涂料厂的工业费用与液体烤漆房相当,并且具有允许收集过量粉末的附加优点并回收利用,从而降低了应用成本。



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