金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种机械设备,五金工具,合金饰品喷塑加工的业务。喷塑加工厂
东森喷塑与您分享粉末喷涂简介
这是喷塑加工厂的粉末涂装中目前发展快的一种重要施工工艺。
1)基本原理
在喷与工件之间形成一个高压电晕放电电场,当粉末粒子由喷口喷出经过放电区时,便补集了大量的电子,东阳喷塑加工厂,成为带负电的微粒,在静电吸引的作用下,被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时,则会发生“同性相斥”的作用,不能再吸附粉末,喷塑加工厂地址,从而使各部分的粉层厚度均匀,然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。
2)粉末静电喷涂工艺流程
典型的粉末静电喷涂工艺流程如下:上件***脱脂***清洗***去锈***清洗***磷化***清洗***钝化***粉末静电喷涂***固化***冷却***下件
3)影响粉末静电喷涂的主要因素
粉末静电喷涂中,影响喷涂因素除了工件表面前处理的好坏以外,还有喷涂时间、喷的形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。
4)水分散粉末涂装
水分散粉末涂料是将粉末涂料稳定的分散与水介质中,它---水性涂料与粉末涂料的优点,在工艺上可以使用包括浸、刷、喷、静电涂装在内的一切常规手段。
5)粉末电泳涂装
它是综和粉末涂装与电流涂装的产物,---二者特点。其基本原理是将粉末粒子(一般要求40μm以下),分散与含电泳树脂的水溶液之中,以水性电泳树脂为载体,以粉末粒子为成膜物质,使粉末粒子带上电荷,在直流电场中电泳沉积成膜。它适用于形状复杂的工件施工。
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东森喷塑与您分享喷漆和喷涂的区别
成本分析:
涂料按:聚氨酯涂料分析计算:涂料固含量40%,涂料成本:50元,喷涂空气喷漆:6平方,约= 8元/平方,底漆约7元/平方; 至少两个分喷涂的总成本约为15元/平方。
根据下式分析粉末:环氧粉末:喷涂厚度约60μm,无溶剂100%固体。(可以做0次放电,粉末喷塑加工厂,粉末可以回收)粉末涂料成本20元/ kg,1kg粉末可喷8平方,总成本:约2.5元/平方,粉末需要固化,需要加热,加热成本:1元/方,但大工件是机器底盘,外壳,电箱等产品,厚度较厚,加热成本约3元/平方总粉尘成本:5.5元/平方。喷塑加工厂
其他成本分析:
喷漆需要水帘柜或干喷房,因为30-40%的涂料被浪费,这种涂料也需要处理,加工成本约0.5元/平方,粉末的利用率基本上是100% ,再生气体室内排放,无需处理成本; 油漆中含有甲醛,二等---,对工人身体造成伤害,并进行二次喷涂,增加了大量的人力,物力; 粉状工件:涂层厚,可以覆盖一些,涂料不能留下痕迹; 粉末固化后,涂层坚硬,不易触摸花朵,机器设备更。
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东森喷塑与您分享
涂层效率
影响粉末喷涂涂布效率的主要因素是涂料设备的加料方法,粉末的粒度分布,涂料环境的温度和湿度。为此目的,合适的粉末喷涂的范围为10至80μm。涂布效率与粒径的关系粒径与涂布效率的关系如下:粒径的涂布效率:粒径(μm)为150以上为35.0,150~100为35~60。涂布效率(%)100至74为60至70,74至20为70至90.因此,静电力随粒径相对于颗粒重量的减小而增加,并且粒径为36至100μm ,可以使用150至400的粉末。颗粒完全附着在冷涂覆物体上,较大颗粒为74至177μmc,80至200目。在喷射颗粒之后,粉末可能从待涂覆的物体上掉落。环氧树脂的粒径为20~100μm,平衡粒径分布标准绳优选为10~80μm,细下限为10μm以下10%以下,60μm以下的粒子为60%或更小,优选20至50μm。由于20μm或更小的细粉末,粒度分布容易飞散,并且油漆损失也很大。平衡粒径分布标准绳优选为10-80μm,喷塑加工厂联系,细下限为10μm以下且10%以下,60μm以下的粒子为60%以下,优选为20~50μm。由于20μm或更小的细粉末,粒度分布容易飞散,并且油漆损失也很大。平衡粒径分布标准绳优选为10-80μm,细下限为10μm以下且10%以下,60μm以下的粒子为60%以下,优选为20~50μm。由于20μm或更小的细粉末,粒度分布容易飞散,并且油漆损失也很大。
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