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金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种机械设备，五金工具，合金饰品喷塑加工的业务。喷塑

东森喷塑与您分享静电喷塑设备工作时吐粉原因

静电喷塑设备的静电喷涂技术是近年来很火的一项表面处理技术，其优势点很多：不含溶剂，，镀锌板喷塑，粉末可回收，易实现自动化生产，使用方便，且涂层颜色多样、可以满足不同耐候性能要求。然而，静电喷塑流水线中也会出现一些缺陷。那么今天喷塑设备制造厂家--涂装为您介绍解析下吐粉原因：

成因分析：

1）粉末受潮结团而致流化效果差，输粉管中粉末浓度不均匀；

2）流化板被粉末堵塞，碳钢喷塑，供粉装置流化效果差；

3）粉管、粉泵喷枪嘴等配件上附着粉垢或磨损---，导致出粉量不均匀，出现吐粉现象。

华东森喷塑加工厂主要对外承接各种机械设备，五金工具，合金饰品喷塑加工的业务。

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生产周期较长，综合成本高

喷漆的工序多于喷塑工序。一般来说，典型的喷漆工艺包含以下6个步骤：首先是涂装施工前的准备工作，具体内容为：涂料性能检查、充分搅匀涂料、调整涂料粘度、涂料净化过滤、涂料颜色调整；其次是涂底漆；第3步是涂刮腻子；第4步是涂中间涂层；第5步是打磨；后一步是涂面漆。在施工过程中，要使用底漆、腻子、稀释剂、面漆等多种材料，各个工序之间须留有干燥时间，有些油漆不能自然干燥，还需进行加热烘干。因此，无论从材料消耗、能源消耗，还是人工成本诸方面来讲，喷漆工艺的综合成本均高于喷塑工艺，且生产周期较长。