金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种机械设备,五金工具,合金饰品喷塑加工的业务。喷塑
东森喷塑与您分享喷涂作业常见问题及解决方法:
1.现象:起粒
原因:作业现场不洁,灰尘混入油漆中;油漆调配好后放太久,油漆与固化剂已产生共聚微粒;喷枪出油量太小,气压太大,令油漆雾化---或喷枪离物面太近。静电喷涂厂
解决方法:清洁喷漆室,表面喷塑,盖好油漆桶;油漆调配好,不宜放太久;调整喷枪,以使其处于蕞佳工作状态,确定枪口距离物面20-50cm为宜。
2.现象:垂流
原因:稀释剂过量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或喷运行太慢;每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短;物面不平,线槽喷塑,尤其流线体形状易垂流。
解决方法:按要求配比;控制出油量,---喷漆离提高喷枪运行速度;每次喷油不宜太厚,分两次蕞好掌握间隔喷漆时间;控制出油量,草坪护栏喷塑,减少漆膜厚度;按使用说明配比。
3.现象:桔皮
原因:固化剂太多,令漆膜干燥太快反应剧烈;喷涂气压太大,吹皱漆膜以致无法流平;作业现场气温太高,令漆膜么应剧烈
解决方法:按使用说明配比;调整气压,不可太大;注意现场温度,可添加慢干稀释剂抑制干燥速度。
4.现象:泛白
原因:作业现场气温湿度大,漆膜反应剧烈,可能和空气中水份结合产生泛白现象;固化剂 过量,一次喷涂太多太厚。
解决方法:注意现场湿度,可添加防白水,阻止泛白现象发生;按比例调制,一次喷涂不可太厚。
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东森喷塑与您分享工程机械防锈涂装工艺
工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。
表面处理
表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。
据英国帝国化学公司介绍,涂层寿命受3方面因素制约:表面处理占60%,涂装施工占25%,涂料本身占15%。
工程机械行业不同零部件的表面处理方式不同。
机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮、消除焊接应力,增加防锈涂膜与金属基体的结合力,从而---提高工程机械零部件的防锈。机械清理标准要求达到iso8501—1∶1988的sa2.5级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的1/3。喷、抛丸所用钢丸要达到gb6484要求。喷塑
薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理。工艺流程为:
人工预处理***热水洗***预脱脂***脱脂***工业水洗一***工业水洗二***表面调整***磷化***工业水洗三***工业水洗四***纯水洗一***纯水洗二***倒水***干燥
上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整,或不用酸洗工序,或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序,这两道工序直接影响工件化学处理的和防锈涂层的。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理的不可忽视的因素。
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东森喷塑与您分享
304不锈钢材料表面的粗糙度决定着喷涂的效果如何,有一定的粗糙度才可以得到---的表面附着力。前处理过程中的除油、除锈、磷化、钝化这个过程有一定的效果,但要想效果---,恐怕还是差很多,
原因:除油、除锈、磷化、钝化基本上对304表面没有什么大的改变能力,除油除锈只是清洗的一种,而磷化和钝化主要作用是防锈,其讲究不改变零件的尺寸、颜色以及性能。在前几章的案例中有讲过。那么改变表面粗糙度自然有限,不锈钢做酸洗处理可以让光亮的304不锈钢表面呈现出哑白色并且有粗糙的触感。如图6达到上面这样的外观就可以直接做喷涂而且吸附能力会比较好。不锈钢酸洗液对于任何不锈钢零件在生产成形、组装、焊接等过程中产生的锈迹、焊斑、黑色和黄色玩固氧化皮等可以快速清除并转变为银白色,适用于sus300系列(sus303、304、316、316l等)奥氏体不锈钢如:不锈钢压力容器、石油输送管道、印染设备、核l电部件、制冷设备系列产品,处理后的零件表面和酸洗钝化效果一致均呈漂亮的银白色(呈哑光色)。
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