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粉末固化刚喷涂的工件,粉末的电阻值高,在移动过程中放置30?60分钟不会发生脱落,应立即烘烤,烘烤的温度精度和加热时间这两个因素决定涂层蕞终的表面。粉末固化室的构造有通道式、循环式及其他各类形式,但具体的设计应因地制宜,根据烘烤的工件结构大小决定。固化室的加热方式从煤气红外辐射器发展到碳化硅板涂层及金属管内涂层的远红外辐射元件,近年又出现lhwg型高硅氧灯、dyf铁锰酸稀土钙高辐 射涂层电阻带mty埋入式陶瓷元件、tir半导体元件、新型的远红外辐射节能元件 ―shq乳白石英等。
固化室一般是钢铁结构,为了提高加热 炉的热效率,炉衬材料由两层组成,分为耐火材料和保温材料。由于远红外硅板式辐射器安装方便,投资较少,升温较快,操作简单,故许多厂家现仍使用这一加热技术。对于洗衣机用环氧树脂粉末涂枓来说,固化温度为160?1801,固化时间20?30分钟。但是采用硅板式加热器,固化炉内温差较大,这是由于远红外的辐射固化机理导致了辐射区和非辐射区的涂层固化不一致。
为了解决这一问题,目前---采用微机控制的热风循环送热技术,即让热空气在固化炉内作定向运动,由于空气的高速运动和空气的传热性,使沿空气流动方向温度变化不大。为了---在空气流动垂直切面上温度的一致,金华静电喷塑加工厂,在箱体一侧加上可调栅板,通过调节栅板来调节输入各点的热空气量,使炉内的温度较均匀。
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东森喷塑与您分享喷涂作业常见问题及解决方法(二):
1.现象 :起泡
原固:压缩空气有水混到漆膜上,作业现场气温高,油漆干燥太快;物面含水率高,空气湿度大;一次喷涂太厚。
解决方法:油水分离,注意到排水;添加慢干稀释剂;物面处理干净,油漆加防白水;一次不宜太厚。
2.现象 :收缩
原因:涂装面漆前底漆或中间涂层未干透。
解决方法 ;按的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂。
3.现象 :起皱
原因:干燥时间太短或漆膜太厚;底漆或腻子中固化剂 选用不当;底漆腻子化不完全;喷涂面漆时一道枪走得太厚,内部深剂未及时挥发,外干内不干。
解决方法:每道涂层之间要给予足够的干燥时间;实干后只能喷第二道或湿喷湿。
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水旋喷漆室
水旋喷漆室又叫液力旋压式喷漆室。该室体采用气体层流压抑方式防止漆雾扩散,用液力旋压管过滤漆雾,是目前技术上较完备的喷漆室。金华静电喷塑加工厂
水旋喷漆室由室体、电动门、漆雾过滤装置、空调送风装置和排风装置组成。照明装置安装在室体内两侧,照度在500lux以上,可分组控制。室内设可燃气体浓度检测、报警装置。漆雾过滤装置由洗涤板、液力旋压器、地下水槽和排气装置组成。漆雾去除率>;98%;空调送风装置是使气体形成层流状的主要部件、送入供气室的空气经过过滤加热后均匀地由给气顶棚送向室内,使室内风速均匀,无工件时垂直风速可达0.35~0.4m·s-1;排风装置是用风机将室体内的含漆雾气体经液力旋压管过滤,从水槽与洗涤板之间排出。
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