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护栏板喷塑设备工艺为:工件***预处理***挂件***喷粉***固化***冷却***检查***包装。喷塑对工件表面的要求要比浸塑严格一些,所以护栏板必须进行预处理。护栏板的前处理有2种方法,一是化学溶剂法,即经脱脂、清洗等工序,获得干净的表面;二是机械法,多采用喷射抛丸除锈法。护栏板悬挂时,采用横挂方式,每组上下平行挂3~4排。
护栏板喷塑有冷喷和热喷2种方式。冷喷涂层薄而缺陷多;热喷可以除去水分,提高上粉量,增加涂层厚度,这对提高护栏板的户外使用寿命十分有益。
喷粉时喷枪与护栏板的距离要适当,一般以200mm为宜。调整静电电压60~80kv ,压缩空气应无油、无水、无尘。采用滤芯式回收装置,---粉末不外溢和合理回收。
固化温度一般为180~200℃,调整输送速度,使护栏板在这一温度下连续烘烤20~25min。对于立柱,因壁厚较厚,烘烤时间还应更长些。
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静电喷枪目前除了很少的手工喷涂外,大部分厂家都采用自动喷涂的方法,即将喷枪安装在自动往复机上,作上下往复运动。对喷枪的材料要求,一是电绝缘性能好,二是导电---。
由于喷嘴前部装有圆锥体调节,喷涂圆形面积的大小调节方便。从国外引进的喷枪结构来看,一种是采用高压液体电缆,在意外发生破损时,它不会发生危险,另一种是将高电压的供给组裝在喷枪之内,这样就用不着僵硬和易受干扰的高压电缆,因而消除了长高压电缆和电阻的损耗,使设备---和---工作。如果工件与喷枪靠得太近,电压会随着靠近的程度相应地改变。它是通过一个可调关闭点导致触发一个信号。 这个信号一方面关断高压,金华附近喷塑加工厂,另一方面防止了对喷枪和工件造成的损坏。
操作条件如下:喷粉量35?150克/分, 空气压力1?4公斤/厘米,电压60?100 千伏,空气消耗置500?600升/分,沉积效 率>;80%。
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东森喷塑与您分享静电喷塑设备工作时吐粉原因
静电喷塑设备的静电喷涂技术是近年来很火的一项表面处理技术,其优势点很多:不含溶剂,,粉末可回收,易实现自动化生产,使用方便,且涂层颜色多样、可以满足不同耐候性能要求。然而,静电喷塑流水线中也会出现一些缺陷。那么今天喷塑设备制造厂家--涂装为您介绍解析下吐粉原因:
成因分析:
1)粉末受潮结团而致流化效果差,输粉管中粉末浓度不均匀;
2)流化板被粉末堵塞,供粉装置流化效果差;
3)粉管、粉泵喷枪嘴等配件上附着粉垢或磨损---,导致出粉量不均匀,出现吐粉现象。
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