不锈钢板喷塑-东森喷塑好-温州钢板喷塑

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种机械设备，五金工具，合金饰品喷塑加工的业务。钢板喷塑

东森喷塑与您分享喷塑问题之砂粒

主要原因：均匀密集出现；呈突起的圆形，数量不多；少量砂粒，大小不一；工件表面有杂质，有时呈放l射状或细长型；少量黑色颗粒。钢板喷塑

解决措施：测定膜厚是否符合工艺要求；检查粉末，是否存在胶化粒子，另检查磷化后工件表面是否干净无杂质；多由环境不干净引起，必须时刻保持环境的清洁；检查粉末，操作员尽量---戴易掉细小纤维的衣裤和手套等；烘道中有杂质(如胶化物)飘落到干净上。定期清理烘道。钢板喷塑

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东森喷塑与您分享碳钢表面涂装前预处理

（1）除油

轻微油污，可与除锈工艺合并一起进行酸洗处理；重度油污，采用低碱液除油脂。利用低碱对植物油的皂化反应，形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。低碱液除油脂的使用温度为常温～80℃，ph值为9～12， 处理时间 5～20min。

（2）除锈钢板喷塑

所有的氧化皮、锈迹、锈皮、涂料痕迹等采用酸洗磷化方式处理。氧化及锈蚀---的，应先做喷砂处理或用角磨机打磨，再进行酸洗磷化处理。

锈蚀等级：钢材表面的四个锈蚀等级分别以a、b、c和d表示。a表示全l面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；b表示已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面；c表示氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面；d表示氧化皮已因锈蚀而全l面剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。

除锈等级：sa1表示钢材表面应无可见的油污，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物；sa2表示钢材表面应无可见的油污，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物基本清除，残余的附着物应牢固附着；sa2.5表示钢材表面应无可见的油污、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，仅残留点状或条状轻微色l斑的可能痕迹；sa3表示钢材表面应无可见的油污、铁锈、氧化皮和油漆涂层等附着物，表面应显示均匀的金属色泽。

轨道内部装饰件一般酸洗除锈后应达到sa2.5级，特殊情况除外。

（3）酸洗磷化

酸洗是利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗温度在常温～80℃，浓度10%～40%，在酸洗除锈除氧化皮槽液中，必须加入适量的缓蚀剂。钢板喷塑

磷化是把钢件浸入磷酸盐为主的溶液中，使其表面沉积，形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜，磷化处理后的磷化膜厚度一般为5～15μm。磷化后，工件表面颜色应为浅灰色到深灰色或者为彩色，磷化膜应结晶致密、连续和均匀。磷化膜厚度为5～15um。磷化后的工件，具有下列情况或其中之一时，为允许缺陷：轻微的水迹、---酸盐的痕迹，擦白及挂灰现象；由于局部热处理，焊接以及表面加工状态的不同，造成颜色和结晶不均匀；在焊缝的气孔和夹渣处无磷化膜。磷化后的工件，具有下列情况之一时，为不允许缺陷：疏松的磷化膜层；有锈蚀或绿斑；局部无磷化膜（焊缝的气孔和夹渣处除外）；表面---挂灰。

（4）保护

表面处理完毕后，应做好防护，避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。

（5）预处理后检查

目测金属件表面无油污、污痕、灰尘、残存的漆膜或焊渣.清洗后的工件用白布或白纸揩拭，观察白布或白纸上留有的污迹。不留污迹为合格，留有污迹为不合格。