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粉末涂料的性质

由于粉末不需要液体溶剂用于涂覆和制备，因此终涂层导致较厚的“表皮”或表面。这些涂层也不会从垂直应用的表面下垂或流下，因此在表面角度方面产生可忽略的变化。这使得涂覆材料的“屋顶”方便和---。由于没有溶剂，在此过程中不会释放voc（挥发性有机化合物），使其成为液体涂料的更安全，更的替代品。后，可以将几种颜色一起施加以允许混合和出血效果，然后它们可以一起固化。围栏喷塑

虽然很容易涂上厚而粗糙的粉末涂层并将它们固化成精细的涂层，但要涂上更细的涂层并不容易。由于粉末的粒度和玻璃化转变温度，较薄的涂层在完成时倾向于呈现“橙色剥离”。围栏喷塑

粉末颗粒通常在30至50μm的尺寸范围内，软化温度为约80℃。粉末开始在约150℃熔化，并在200℃下固化。为了获得平滑的薄膜，应施加超过50μm的表面强度。虽然这是将金属涂成光滑表面所需的---配置，但许多制造商实际上可能更喜欢涂覆表面上的橙皮，因此即使减少的材料量也可能产生所需的结果。橙皮还有助于隐藏表面缺陷，与精细表---比需要的维护更少。

操作也可以在较低表面配置上进行精细加工。一个这样的例子是粉末淤浆工艺，它结合了粉末涂料和液体涂料的优点，将非常薄的粉末涂在1-5微米的水中，然后生产和涂覆低薄膜涂料。

虽然由于缺乏资本支出，管理费用和易用性，车库操作可能倾向于“拨浪罐”操作，但粉末涂料厂的工业费用与液体烤漆房相当，并且具有允许收集过量粉末的附加优点并回收利用，从而降低了应用成本。

东森喷塑与您分享喷漆和喷涂的区别

成本分析：

涂料按：聚氨酯涂料分析计算：涂料固含量40％，涂料成本：50元，喷涂空气喷漆：6平方，约= 8元/平方，底漆约7元/平方; 至少两个分喷涂的总成本约为15元/平方。

根据下式分析粉末：环氧粉末：喷涂厚度约60μm，无溶剂100％固体。（可以做0次放电，粉末可以回收）粉末涂料成本20元/ kg，1kg粉末可喷8平方，总成本：约2.5元/平方，粉末需要固化，需要加热，加热成本：1元/方，但大工件是机器底盘，外壳，电箱等产品，厚度较厚，加热成本约3元/平方总粉尘成本：5.5元/平方。围栏喷塑

其他成本分析：

喷漆需要水帘柜或干喷房，因为30-40％的涂料被浪费，这种涂料也需要处理，加工成本约0.5元/平方，粉末的利用率基本上是100％ ，再生气体室内排放，无需处理成本; 油漆中含有甲醛，，二等---，对工人身体造成伤害，并进行二次喷涂，增加了大量的人力，物力; 粉状工件：涂层厚，可以覆盖一些，涂料不能留下痕迹; 粉末固化后，涂层坚硬，不易触摸花朵，机器设备更。

粉末喷涂工艺要求：首先，喷涂环境温度和温度对膜厚度的影响。

粉末喷涂量为170-200克/分钟; 电压为70kv，喷枪与待涂物体之间的距离为20cm。当温度在20至30℃之间且湿度在60至80％之间时，粉末喷涂的涂布效率---，并且涂膜厚。